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Exploring the Value Creation Process of Organizational Digital Transformation: Dynamic Capabilities
Perspective

與管理生產紀錄，找到生產流程中許多的無謂耗損，降低成本。在生產自動化後，
益張實業也嘗試再導入先進規劃排程資訊系統 (Advanced Plaanning and Scheduleing;
APS) 與供應鏈管理 (Supply Chain Management; SCM) 等資訊化系統；但後來發現沒
辦法推動，因為半成品只要從益張實業出去到外包商，益張實業就無法掌控進度，
此係因外包委外廠商多半規模不大，對於配合資訊化要求的意願與能力不足。

2017 年益張開始啟動數位轉型，這次轉型對內是串聯生產資訊，且基於串聯的
資訊導入生產管理系統，對外則是針對外包廠商（鐵管類及鈑金）的管理進行調整。
益張實業希望外包商進行數位化或自動化以降低成本與提高效率，然而外包商無法
配合，成本持續上升，因此 2017 年益張實業開始逐步購買自動化設備，讓廠內自
製率進一步提升（由2017年30%升至2021年70%）。如此，一方面降低外包的成本，
增加原物料的採購量，另方面進一步降低原料採購成本。益張實業的董事長特助在
訪談中提出：

我們董事長在 2017 年的時候去買很多設備，為什麼？因為決定放棄繼續和外
包溝通，而是開始朝向自製化，提高自製率。以前我們的自製率大概在 3成，
那時候就開始調整，現在我們自製率大概有 7 成，那這是一個很長期艱辛的過

程，但是我們的同仁展現的強大無比的意志力跟執行力。（益張實業董事長特
助）

2017 年至 2020 年之間，益張逐步導入如雷射自動切割機等設備，不僅提升新
產品開發的效率，也降低開模的成本與費用。這些智慧生產的設備，都幫助益張實
業進一步的提升毛利與提升接單的反應效率。2020 年益張實業毛利重新上升到將近
20%。益張實業總經理進一步指出：

2017 年大規模智慧化生產的過程中也遇到很大的障礙，例如管理設備的資訊連
線，資料很亂，如何蒐集整理應用。再者，導入銷售預測的系統，透過計畫式
生產並加入生產排程自動化資訊系統的最佳化建議，但客戶的銷售波動很大，
如何精準預測銷售也是難點。（益張實業總經理）

益張實業開始經營供應鏈生態系統，包含投資上下游夥伴的公司，如投資上游
的材料供應商、數位轉型解決方案的合作商等。益張針對重要原料的線材，採取投
資 80% 的策略。重要的原物料，透過投資上游也可以更了解市場行情，後續採購時
就算跟其他供應商購買，也可以知道原物料行情的走勢。此外，益張將數位轉型視

為重要發展策略，投資中部一家數位轉型資訊顧問公司，持續獲得數位轉型的知識。
益張實業在前幾年開始啟動大規模智慧化生產，先與外部資訊顧問公司討論轉
型的規劃。智慧化生產後，益張可以從原來的接單式生產轉成混合式生產（兼具接

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